ORIENTADO A:
Este curso está dirigido a Empresas de Petróleo y Gas, Operadoras, Empresas de Servicio, Consultoras, Universidades y afines, Ingenieros o estudiantes de: Ingeniería de petróleo, Ingeniería de Producción, Ingeniería de Yacimientos, Geólogos y afines.
DURACION:
40 Horas
OBJETIVO:
Desarrollar habilidades y destrezas en los métodos mecánicos y químicos para minimizar la producción de arena asociada al crudo y de esta manera incrementar la productividad y vida útil del pozo
CONTENIDO:
1. Origen de la Producción de Arena
1.1. Definición.
1.2. Caídas de presión en el yacimiento por Flujo radial.
1.3. Caídas de presión alrededor del pozo por daño en la formación.
1.4. Como influyen las caídas de presión en la producción de arena de formación.
1.5. Composición de las formaciones no consolidadas, material cementante entre granos.
1.6. Esfuerzo, deformación, esfuerzos efectivos (Sobrecarga), resistencia de la roca, presión de poros.
1.7. Como influyen los diferentes esfuerzo sobre la roca para el inicio de la migración de arena.
2. Efectos de la Producción de Arena
2.1. Declinación de la producción del pozo.
2.2. Producciòn diferida por cierre de pozos.
2.3. Daños en los equipos de Terminación y equipos superficiales.
2.4. Daños en separadores y estaciones de flujo.
2.5. Costos por mantenimiento de pozos.
3. Diseño de la Grava para Control de Arena
3.1. Toma de muestras secas y húmedas, para efectuar análisis granulométricos de la arena de formación.
3.2. Métodos de selección del tamaño de la grava para control de arena.(Criterios de Saucier, Schwartz, Coberly y Ordenamiento).
3.3. Análisis del tamaño y construcción de las curvas de variación de la arena de formación.
3.4. Ejercicios de diseño de la selección de grava para controlar la arena de formación.
3.5. Diseño del tamaño de la abertura de las rejillas o tubos con ranuras en función del diseño de la grava.
3.6. Calidad de la grava bajo normas API.
3.7. Selección del tamaño de la abertura de la rejillas especiales de última tecnología considerando la teoría del puenteo.
4. Diseño Mecánico Del Empaquetamiento.
4.1 Ensamblaje de fondo para pozos hoyo abierto y revestido (entubado).
4.2 Ensamblaje de fondo para colgadores y empacadores mecánicos.
4.3 Ensamblaje de fondo para empacadores hidráulicos.
4.4 Accesorios de equipos de empaques, centralizadores, juntas de seguridad, puntos débiles, sum-packer.
4.5 Cálculos de tubos lisos para empaques con salmueras y fluidos altamente viscosificados. (Ejercicios).
4.6 Diseño de rejillas y tubos ranurados en función de las cargas en trabajos de empaque y pesca.
4.7 Diseños del número de aberturas en relación al área abierta a producción. (Ejercicios)
4.8 Cálculos de pérdidas de esfuerzos axial, debido a las aberturas abiertas. (Ejercicios)
4.9 Tipos de rejillas, Rejillas Pre-empacadas, mallas, Cálculos de caídas de presión a través de las rejillas.
5. Pre empaque en los disparos.
5.1. Objetivo.
5.2. Conceptos de aplicación de cargas de alta densidad de disparos y big-hole para minimizar la producción de arena de formación.
5.3. Caídas de presión a través del túnel del disparo, lleno de grava. (Ejercicios).
6. Fluidos para Empaques con Grava
6.1. Características y propiedades de los fluidos.
6.2. Minimizar daños a la formación.
6.3. Evitar las pérdidas de fluidos.
6.4. Base agua(Salmueras y altamente viscosificados)
6.5. Reologías de los fluidos de empaque.
6.6. Filtración de los fluidos de empaques.
7. Técnicas para el Empaque con Grava
7.1. Grava cubierta con resinas.
7.2. Bombeo de grava / Inyección de resinas.
7.3. Diferentes tipos de trabajos de reparación de pozos con resinas.
8. Fracturas de alta conductividad (Fracpack)
8.1. Conceptos básicos de fractura.
8.2. Tratamiento de fracturas para minimizar la producción de arena en yacimientos no consolidados.
8.3. Selección del agente de sostén.
8.4. Tratamientos de fractura / empaque simultaneo.
8.5. Trabajos de disparos/fractura/ empaque simultáneamente.