Instalación Sistema de Mantenimiento

ORIENTADO A:
Este curso esta dirigido a Profesionales y / o personas, con más de 5 años de experiencia, que estén a cargo del mantenimiento de: Instalaciones, Equipos y Máquinas fijas o rodantes.

DURACIÓN:
40 horas

OBJETIVO:
Proporcionar al participante una sólida base conceptual de mantenimiento preventivo, predictivo, curativo y correctivo.

Conocer el mantenimiento Productivo Total (MPT) y los pasos para su implementación.

Aplicar el mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC) en los sistemas asociados a las plantas e instalaciones industriales para reforzar la confiabilidad.

CONTENIDO:

I. Creación de un ambiente organizativo para la implantación del programa de MP.
1. Informar al personal involucrado sobre la filosofía y misión de la empresa en cuanto al el alcance, objetivo y la necesidad del programa de mantenimiento.
2. Motivar al personal para lograr su colaboración y aceptación del programa.

II. Bases para el diseño del programa
1. Inventario físico de las unidades con sus características y su codificación
2. Establecer principios de selección de las unidades a incluir en el sistema.
3. Análisis de sus registros históricos.
4. Análisis de la situación actual.
5. Selección de los equipos y /o sus partes.
6. Establecer parámetros de productividad.
7. Establecer parámetros operacionales.
III. Diseño del programa
1. ¿Dónde iniciar el mantenimiento programado?
2. Otras consideraciones de la selección de las unidades y sus partes.
3. Establecer los niveles y la frecuencia de MP.
4. Establecer las técnicas para la aplicación del MP.
5. Realizar los formatos MP.

IV. Programación del mantenimiento
1. Estrategias de la programación.
2. Tipos de programación
3. Programación: Fecha, número de servicios a ejecutar, duración y HH.
4. Reportes: Programa anual, mensual, semanal, diario y sus costos.

V. Implantación del programa
1. Entrenamiento del personal, Organización y proceso
2. Creación o adaptación e interrelación con su sistema de ODT
3. Reportes originados de la ODT y del mantenimiento programado
4. Reporte operacional – Vocabulario técnico.
5. Relaciones con talleres de terceros.
6. Motivación del personal.

VI. Control del programa
1. Ajustes del programa
2. Determinación de los costos de MP.
3. Optimización de MP.
4. Índice de rendimiento del personal.