ORIENTADO A.
Este curso está dirigido a aquellos profesionales encargados de la procura, construcción, inspección, detección de fallas, mantenimiento, reparación, operación y extensión de la vida útil de los Intercambiadores de Calor. Este programa será de especial valor para aquellos individuos que especifican o compran Intercambiadores de Calor, también para los que están encargados de la evaluación de las condiciones de los equipos existentes.
DURACION:
40 Horas
OBJETIVO:
Luego de la culminación satisfactoria del curso, usted obtendrá conocimiento suficiente sobre:
• La nomenclatura y terminología usada en los Intercambiadores de Calor de carcaza-y-tubo • Cómo se construye el lado del tubo y el lado de la carcaza en los Intercambiadores de Calor • Cómo se ensamblan los intercambiadores
• Cómo se manufacturan y se preparan los tubos para ser instalados y unidos a la placa tubular
• Cómo escribir e interpretar su especificación
• Algunos de los Códigos y Estándares para Intercambiadores
• La Inspección, el Mantenimiento, la Reparación y las técnicas para la extensión de la Vida útil
• Cómo determinar y corregir las causas de las fallas.
CONTENIDO:
Descripción de los Intercambiadores de Carcaza-y-Tubo:
• Sistema TEMA para la designación del tipo y el tamaño
• Nomenclatura de las partes y terminología
• Punto de diseño
• Desviaciones
• Sobrecarga, Operación anormal, los estados Transitorios y las Perturbaciones El lado del Tubo, Parte I, Arreglo de los Tubos:
• Arreglo de los pases
• Distribución de los tubos
• Inclinación de los Tubos y Cuentas
• Guías para seleccionar el uso de tubos rectos o tubos en U.
Doble Placa Tubular
• Tubos con y sin costura
• Tubos Bi-metálicos
• Superficie Extendida y Superficie Mejorada
• Doblado de los Tubos en U.
El lado del Tubo, Parte II, Haces (continuación):
• Uniones del Tubo a la Placa Tubular
• + Video de Soldadura de cara posterior. El lado de la Carcaza, Parte I, Placa de choque y Sistema soporte de los Tubos, y construcción de la Carcaza:
• Placa de choque y Soportes
• Carcazas hechas con tubo •
Carcazas hechas con planchas conformadas
• Complementos y Soportes
• Boquillas, Protección y áreas de flujo. El lado de la Carcaza, Parte II, Vapor y Campanas de distribución; Juntas de Expansión:
• «Impingement Protection»
• Dimensionamiento y construcción de Campanas de Vapor
• Domos de Vapor • «Thick-Walled Expansion Joints»
• «Thin-Walled Expansion Joints»
• + Primera recolección de preguntas escritas de los participantes. Interacción entre los lados del Tubo y la Carcaza; visión general de la Vibración:
• Diseño para la presión diferencial
• Interacción en la Placa Tubular • Efectos de la temperatura
• Daños por vibración
• Mecanismos que producen la vibración
• Datos requeridos para el análisis de vibración. Códigos y estándares utilizados en los Estados Unidos:
• Código ASME para Recipientes a Presión
• Estándares TEMA
• Estándar HEI para Intercambiadores de Calor de Plantas de Generación de Potencia
• Estándar HEI para “Closed Feedwater Heaters”
Sesión de preguntas y respuestas sobre todos los aspectos en el lado del Tubo, Parte II, Canales, Bonetes, Cubiertas y Cerramientos:
• Cabezales del frente y de la parte posterior
• Espacios para reacondicionamiento
• Cubiertas
• Boquillas
• Empacaduras
• Conexiones de Canales y Bonetes al Conjunto y a la Carcaza
• Bridas
• Empacaduras
• Varilla de Compresión
• Apernado y ensamblaje
• + Video de Pernos y Sistemas de Empaquetadura.
El lado del Tubo, Parte II, Haces:
• Materiales para la Placa Tubular
• Configuración de Placa Tubular simple
• Código NBI (National Board Inspection)
• API 550.
• Estándar API 660. Tercer día Inspección:
• Calificación de Inspectores • Conferencias previas a la Inspección
• Escribiendo las instrucciones de Inspección para definir lo que el Inspector debe buscar en el taller
• Herramientas e instrumentos de los Inspectores
• Requerimientos de Seguridad
• Qué buscar durante la Inspección de las unidades usadas y las que están en servicio
• + Videos del diseño del Haz. Escritura de Especificaciones y su interpretación:
• Funciones, aspectos y tipos • Guías para la inclusión de los elementos de una Especificación General, Especificaciones de Funcionamiento
• Especificaciones Mecánicas y Especificaciones para los Procedimientos.
Mantenimiento y Reparación, Cronogramas y Procedimientos:
• Seguridad
• Reparación o Reposición
• Limpieza
•Inspección de Mantenimiento
• Cegado de los Tubos
• «Sleeving” y “Ferruling»
• Resguardos contra la Erosión y el Calentamiento
• Fallas de las Juntas de Expansión
• Re-entubamiento parcial y total
• Reparación de Ligamentos
• Re-expansión de los Tubos
• Cómo encontrar las fugas en los tubos. Detección de fallas:
• Relación entre los problemas mecánicos y térmicos
• Causas externas de los problemas mecánicos
• Detectando los problemas mecánicos. Resumiendo:
• Revisión de todo el material cubierto durante el curso