Fredefinda Antonia Rodriguez Zara

EDUCACIÓN:

Universidad del Zulia “LUZ”, Cabimas, Edo. Zulia, Venezuela.
Ingeniero Químico….………..1986
Colegio Universitario De Cabimas “CUNIC”, Cabimas, Edo. Zulia, Venezuela.
Técnico Superior en Hidrocarburos, Mención Petroquímica…………… 1979
).
RESUMEN DE EXPERIENCIA:
Profesional de Ingeniería Química con 27 años de experiencia en la Industria Petrolera y Petroquímica Nacional Venezolana, en las áreas de Proyectos, Ingeniería, Seguridad y Riesgo. Experiencia en Plantas de Gas en procesos de Compresión, Deshidratación, Extracción de Liquido y Endulzamiento; Manejo, Deshidratación y Transporte de Crudo, Estudios de Ingeniería y Control de Riesgo en Procesos de la industria de Petróleo y Petroquímica a las instalaciones existentes y en proyectos de ingeniería. Destaca la aplicación como Líder de metodologías de Ingeniería y Control de Riesgo (HAZOP, What If, HAZID, Árbol de Evento, Árbol de Falla, entre otros) en proyectos de Ingeniería para la industria Petrolera y Petroquímica Nacional e Internacional.
Participación en la Evaluación, Divulgación y Uso del software “HYSIS” y “PRO II” para llevar a cabo la simulación de los procesos de la industria Petrolera y Petroquímica Nacional
Participación como Asesor de Seguridad en la puesta en marcha del Sistema Integral de Riesgo (SIR) en la gerencia de Proyectos de las empresas SIDOR y FERTINITRO (JOSE).
Instructora de Estudios de Ingeniería y Control de Riesgo en la gerencia de Proyectos de las empresas SIDOR y FERTINITRO (JOSE).
Instructora de los Cursos de Manejo de Sulfuro de Hidrógeno y Supervivencia en Espacios Confinados y Primeros Auxilios al personal de la empresa FERTINITRO (JOSE).
Participación en las Simulaciones de Procesos en plantas de LPG, Endulzamiento de gas y Compresión de gas, para la industria Petrolera PDVSA.
Manejo del lenguaje técnico adecuado a la especialidad; con capacidad para trabajar en equipo, analítico y estratégico para la toma de decisiones y solución de problemas, así como habilidad de liderazgo para supervisar el personal bajo su mando.

DESTREZAS / COMPETENCIAS TÉCNICAS:

Capacidad de interpretación, análisis y síntesis de problemas relacionados con la industria Petrolera y Petroquímica. Manejo de situaciones de riesgo en el área laboral. Trabajo y manejo de equipos multidisciplinarios. Interpretación y lectura de diagramas de proceso y de tubería e instrumentos. Capacidad para trabajar bajo presión y de gran responsabilidad profesional. Especialista en procesos de la industria Petrolera y Petroquímica, en estudios de Ingeniería de Riesgo y simulación de procesos a través de los paquetes HYSIS y PRO II.

HISTORIA PROFESIONAL:

16 – 02/2015 – ABSG Consulting de Venezuela C.A.( Caracas- Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP, APP y What If al proyecto, “Decreto de Zona de Seguridad de SIDOR CA.”, realizando estudios a varias instalaciones de esta empresa para lo cual se cumplen las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad con método seleccionado, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan eliminar el peligro o minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

05 – 11/2013 – ABSG Consulting de Venezuela C.A.( Caracas- Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP a los proyectos “YUCAL PLACER DE IPERGAS”, “PLANTAS DE AMONIACO, UREA, SERVICIOS INDUSTRIALES Y LOGISTICA” de FERTINITRO, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

07/2012 – Procesos y Negocios Integrales C.A (PROYNCA) ( Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP al proyecto “LECHADA DE CAL”, de TERNIUM SIDOR realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

08/2011- Gerencia con Calidad C.A (GECCA) ( Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP al proyecto “INSTALACION DE NUEVA CALDERA A LA UNIDAD DE SERVICIOS INDUSTRIALES”, de FERTINITRO realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

06/2010- Fire School de Venezuela C.A ( Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder en la Elaboración de “MAPAS DE RIESGO DE LA CERVECERIA MODELO” de Empresas POLAR realizando las siguientes actividades: Identificación de los peligros inherentes a los distintos procesos que se llevan a cabo en esta Cervecería, con la elaboración de sus respectivos mapas con información grafica de riesgos e implementos de seguridad a utilizar en cada una de las áreas del proceso.

02/2009 – Procesos y Negocios Integrales C.A (PROYNCA) ( Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis Preliminar de Peligro A.P.P al proyecto “ADECUACION SISTEMA DE CARGA DE MATERIA PRIMA DE LAS ACERIAS ETAPA I Y IV “ de la Empresa TERNIUM SIDOR realizando las siguientes actividades: Identificación de los peligros preliminares del procesos con sus respectivas recomendaciones que permitan minimizar los riesgos a esta instalación, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

03/2008 – Procesos y Negocios Integrales C.A (PROYNCA) ( Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis Preliminar de Peligro A.P.P al proyecto “ADECUACION SISTEMA DE CARGA DE MATERIA PRIMA DE LAS ACERIAS ETAPA III “de la Empresa TERNIUM SIDOR realizando las siguientes actividades: Identificación de los peligros preliminares del procesos con sus respectivas recomendaciones que permitan minimizar los riesgos a esta instalación, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

10/2007 – Gerencia con Calidad C.A (GECCA) ( Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP al proyecto “SISTEMA TOMA MUESTRA, PLANTA DE AMONIACO”, de FERTINITRO realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

05- 08/ 2007– Gerencia con Calidad C.A (GECCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP a las “PLANTAS DE AMONIACO, UREA, SERVICIOS INDUSTRIALES Y LOGISTICA” de FERTINITRO, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

05/2007-– Gerencia con Calidad C.A (GECCA) ( Zulia – Venezuela)

Instructor de Cursos de Ingeniería y Control de Riesgo a los Ingenieros de Planta, Operación, Mantenimiento, SHA y de Procesos de la Empresa FERTINITRO.
02/2005 – Procesos y Negocios Integrales C.A (PROYNCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP al proyecto “PURIFICACION DE ARGON” de TERNIUM SIDOR, realizando las siguientes actividades Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

01/2005- Procesos y Negocios Integrales C.A (PROYNCA) (Zulia – Venezuela)

Instructor de Cursos de Análisis Cuantitativo de Riesgo (A.C.R) a los Ingenieros de Planta, Operación, Mantenimiento, SHA y de Procesos de la Empresa TERNIUM SIDOR.

11/2004 – Ingeniería de Riesgo C.A (IRCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Consecuencias (A.C.R) y HAZOP al proyecto “GLEA, Ingeniería Básica y de Detalle” de la Empresa INELECTRA- SHELL, realizando las siguientes actividades: Identificación de consecuencias en fase de Ingeniería Básica del proyecto y análisis de los peligros de operabilidad en la fase de Ingeniería de Detalle, con sus respectivas recomendaciones que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

07/2004 – Ingeniería de Riesgo C.A (IRCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder en Análisis de Identificación de Peligros HAZID al proyecto “MANEJO DE GAS Y AGUA, PLANTAS ZULIA 9 Y EF-3 DE CHEVRON TEXACO” para la Empresa INELECTRA, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad en la fase de ingeniería básica, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

02/2004 – Ingeniería de Riesgo C.A (IRCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder en Análisis de Identificación de Peligros HAZID al proyecto “DESARROLLO SIPORORO- FASE PRODUCCION TEMPRANA- BARINAS DE REPSOL YPF”, para la Empresa INELECTRA, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad en la fase de ingeniería básica, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

02/2004 – Ingeniería de Riesgo C.A (IRCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder en el Estudio WHAT IF al proyecto “PLANTAS PIAS ESTACION C-10 DE LA CONCEPCION DE LA EMPRESA PETROBRAS”, para la Empresa INELECTRA, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad en la fase de ingeniería básica, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

05/2004 – Ingeniería de Riesgo C.A (IRCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder en Análisis de Identificación de Peligros HAZID al proyecto “GACE de CHEVRON TEXACO”, para la Empresa VEPICA, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad en la fase de ingeniería básica, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

12/2003 – Ingeniería de Riesgo C.A (IRCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP al proyecto “GLEA de SHELL” para la empresa INELECTRA, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

08/2003 – Ingeniería de Riesgo C.A (IRCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP al SKID de GAS COMBUSTIBLE del proyecto “ GLEA Fase II de SHELL” para la empresa INELECTRA, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

05/2002 – Ingeniería de Riesgo C.A (IRCA) (Zulia – Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis Cuantitativo de Riesgo ( A.C.R) del proyecto “ ESTACIÖN L-“ CABIMAS PRESUSSAG ENERGIE” para la empresa INELECTRA, realizando las siguientes actividades: Elaboración de Árbol de Falla y Árbol de Eventos, Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

2000-2001 PDVSA Gerencia de Seguridad, Higiene y Ambiente (Zulia –Venezuela)

Ingeniero Asesor del Sistema Integral de Riesgo de las Gerencias La Salina, Bariven, Planificación y Contratación de Mantenimiento, de la empresa PDVSA.

10-11/2001 PDVSA Gerencia de Seguridad de los Procesos (Zulia –Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP a las “ESTACIONES DE FLUJO DEL CAMPO LAGUNILLAS Y TÏA JUANA” de PDVSA, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

08-10/2001 PDVSA Gerencia de Seguridad de los Procesos (Zulia –Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP a las “PLANTA COMPRESORAS LAMARGAS, LAGO I; MOTATAN II, BARUA V y LAMA” de PDVSA, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

02-09/2001 PDVSA Gerencia de Seguridad de los Procesos (Zulia –Venezuela)

Ingeniero Líder Análisis de Riesgo HAZOP a las “PLANTA DE EXTACCIÖN DE LIQUIDO LAMARLIQUIDO, TABLAZO I y II, BAJO GRANDE y ULE” de PDVSA, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

1999 -2000 MARAVEN S.A. Gerencia de Oleoductos y Terminales (Zulia –Venezuela)

Ingeniero Asesor-Evaluador de los problemas de deshidratación y manejo de crudo de los patios de tanques de la Gerencia de Oleoductos y Terminales de la empresa Maraven S.A, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis del corte de agua de los crudos y del tratamiento químico de estos, Identificación de los problemas operacionales, Revisión de manejos entre patios de tanques, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

06-09/ 1998 MARAVEN S.A. Gerencia de Tecnología Operacional (Zulia –Venezuela)

Ingeniero Asesor-Evaluador de Problemas Operacionales en plantas de Extracción de Líquidos El Tablazo I y II de la empresa Maraven,S.A, realizando las siguientes actividades: Identificación de los problemas operacionales , Toma de datos de campo y simulación con el HYSIM para la búsqueda de resultados de mejoras al proceso, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

03-07/ 1997 MARAVEN S.A Gerencia de Tecnología Operacional ( Zulia –Venezuela)

Ingeniero Asesor -Evaluador de Problemas Operacionales en plantas de Endulzamiento Tablazo I y Urdaneta García de la empresa Maraven, S.A, realizando las siguientes actividades: Identificación de los problemas operacionales, Toma de datos de campo y simulación con el HYSIM para la búsqueda de resultados de mejoras al proceso, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

04-08/ 1996 MARAVEN S.A Gerencia de Tecnología Operacional (Zulia –Venezuela)

Ingeniero Asesor – Evaluador de Problemas Operacionales en plantas de Deshidratación del gas Lama y Lamar Líquido de la empresa Maraven S.A, realizando las siguientes actividades: Identificación de los problemas operacionales, Toma de datos de campo y simulación con el HYSIM para la búsqueda de resultados de mejoras al proceso, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

02-10/ 1995 MARAVEN S.A Gerencia de Tecnología Operacional (Zulia –Venezuela)

Coordinador-Líder de Estudios HAZOP, a las Plantas El Tablazo I y II de la empresa Maraven,S.A, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

04-07/ 1994 MARAVEN S.A Gerencia de Tecnología Operacional (Zulia –Venezuela)

Coordinador de Estudios HAZOP, a la Planta Urdaneta García de la empresa Maraven,S.A, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

05-08/ 1993 MARAVEN S.A Gerencia de Tecnología Operacional (Zulia –Venezuela)

Coordinador-Líder de Estudios HAZOP, a las Plantas Lamarlìquido y Lama de la empresa Maraven,S.A, realizando las siguientes actividades: Revisión y análisis de P&ID, Identificación de los peligros de operabilidad, Revisión de protecciones existente, Recomendaciones necesarias que permitan minimizar los riesgos a estas instalaciones, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

1992-1989 MARAVEN S.A Gerencia de Tecnología Operacional (Zulia –Venezuela)

Simulación con el paquete HYSIM de los procesos operativos de las Plantas Lamarlìquido , Lama, Tablazo I y II y Bajo Grande de la empresa Maraven,S.A, con el fin de optimar el proceso a través del ajuste de sus variables operacionales para la cual se recogió información de campo para así tener unos resultados confiables.
08 -11/1989 MARAVEN S.A Gerencia de Tecnología Operacional (Zulia –Venezuela)
Ingeniero Asesor – Evaluador de los Problemas de perdida de glicol en planta de deshidratación Lago I y Lamarliquido de la empresa Maraven S.A, realizando las siguientes actividades: Identificación de los problemas operacionales , Toma de datos de campo y simulación con el HYSIM para la búsqueda de resultados de mejoras al proceso, Elaboración de informe técnico y Presentación de resultados.

02 -08/1988 MARAVEN S.A Gerencia de Tecnología Operacional (Zulia –Venezuela)

Líder del Proyecto “ Uso de Simuladores de Proceso HYSIM y PRO II en la Industria Petrolera y Petroquímica”( Maraven,S.A , Lagoven, S.A y Pequiven, S.A) del Edo Zulia, realizando las siguientes actividades: Evaluación del HYSIM y PRO II a través de simulaciones de las plantas de proceso Bajo Grande , Lamarlíquido y Tablazo I cuyos resultados reprodujeron la data del diseño de estas instalaciones lo que hizo posible la compra del HYSIM y PRO II para la Gerencia de Plantas de Gas y de Tecnología de Operaciones, previa presentación de resultados a la Gerencia General de Maraven S.A..

TALLERES, CURSOS Y SEMINARIOS:

– Formación de Auditores ISO 9000 (CIED / 11-2002).

– Seguridad Basada en el Comportamiento (ABC- PDVSA/09-2002).

– Seguridad en la Conducción de Vehículos (CIED/06-2001).

– Crecimiento Personal en Seguridad (CIED/06-99)

– Flujo Multifásico en Tuberías ( CIED/ 11-95)

– Análisis de Riesgo (CIED/ 05-98)

– Ingles Intermedio Intensivo ( CIED/ 04-91)

– Gas Treating and Sulfur Recovery (John M. Campbell-CEPET/ 11-90).

– Computer Applications for Product / Processing Facilities (John M. Campbell-CEPET/11-90).

– Prevención y Control de H2S (Maraven/ 08-90).

– Tratamiento del gas Natural (CEPET/ 09-89).

– Simulador PIPEPHASE (Maraven / 01-90).

– Natación (CEPET/03-89).

– Taller de Calidad de Gestión I y II (Maraven/07-89).

– Control de Calidad (Colegio de Ingenieros/04-87).

– Tratamiento de Aguas Industriales (Colegio de Ingenieros/06-87)

 

 

 

 

 

 

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Talleres, Cursos y Seminarios:

 

–           Formación de Auditores ISO 9000 (CIED / 11-2002).

 

–          Seguridad Basada en el Comportamiento (ABC- PDVSA/09-2002).

 

–          Seguridad en la Conducción de Vehículos (CIED/06-2001).

 

–          Crecimiento Personal en Seguridad (CIED/06-99)

 

–          Flujo Multifásico en Tuberías ( CIED/ 11-95)

 

–          Análisis de Riesgo (CIED/ 05-98)

 

–          Ingles Intermedio Intensivo ( CIED/ 04-91)

 

–          Gas Treating and Sulfur Recovery (John M. Campbell-CEPET/ 11-90).

 

–          Computer Applications for Product / Processing Facilities (John M. Campbell-CEPET/11-90).

 

–          Prevención y Control de H2S (Maraven/ 08-90).

 

–          Tratamiento del gas Natural (CEPET/ 09-89).

 

–          Simulador PIPEPHASE (Maraven / 01-90).

 

–          Natación (CEPET/03-89).

 

–          Taller de Calidad de Gestión I y II (Maraven/07-89).

 

–          Control de Calidad (Colegio de Ingenieros/04-87).

 

             – Tratamiento de Aguas Industriales (Colegio de Ingenieros/06-87)