ORIENTADO A:
Este curso está dirigido a Ingenieros y Técnicos Electricistas en actividades supervisorias del Mantenimiento.
DURACIÓN:
40 Horas
OBJETIVO:
Proveer al participante las competencias necesarias para la óptima aplicación de las metodologías y herramientas de:
• Ingeniería de Mantenimiento asociada a sistemas y equipos eléctricos.
• Identificar y analizar los Indicadores de Gestión de Mantenimiento Eléctrico.
• Establecer estrategias de planeación, programación y seguimiento de las actividades de Mantenimiento e Inspección Eléctrico.
• Desarrollar actividades específicas en los principales sistemas y equipos asociados a las instalaciones electricas industriales.
que permitan mejorar la gestión del mantenimiento eléctrico de las instalaciones y equipos asociados a los procesos productivos en un marco de rentabilidad y seguridad acorde con las exigencias del negocio.
CONTENIDO:
1. El mantenimiento como proceso de generación de valor y tendencias del mantenimiento clase mundial.
2. Introducción a la Confiabilidad operacional.
3. Desarrollo e implantación de procedimientos y mejores prácticas de mantenimiento e inspección.
– Estrategias de planeación, programación y seguimiento a las actividades de mantenimiento e inspección.
– Análisis de criticidad, matrices de riesgo y jerarquización de problemas y malos actores.
– Evaluación y seguimiento a la gestión del mantenimiento, indicadores y auditorias.
– Introducción al Análisis Causa Raíz (ACR) para la eliminación de defectos.
4. Aplicación de la NFPA 70E Seguridad en el lugar de trabajo.
5. Consideraciones sobre el Arco Eléctrico.
– Categorías de los EPP contra fallas de Arco.
– Distancias mínimas para trabajos en o cerca de partes energizadas.
6. Mantenimiento de Transformadores y pruebas asociadas.
– Aspectos constructivos
– Circuito magnético
– Devanados y aislamiento
– Refrigeración
– Trasformadores trifásicos.
– Pruebas básicas y evaluaciones según normas internacionales.
– Pruebas al aceite.
• Inspección visual
• Rigidez dieléctrica del aceite.
• Acidez del aceite.
• Tensión interfacial del aceite.
• Color
• Contenido de agua
• Factor de potencia
• Cromatografía de Gases
– Pruebas al aislamiento eléctrico sólido.
• Resistencia
• Factor de potencia de bobinados.
– Pruebas adicionales.
• Resistencia DC de devanados
• Relación de transformación.
• Corriente de excitación
• Núcleo a tierra.
• Termografía infrarroja.
– Programa de mantenimiento
– Tareas a realizar
– Frecuencias.
7. Mantenimiento de Motores y pruebas asociadas.
a. Aspectos constructivos
– Circuito magnético
– Estator
– Rotor
– Principios de operación
b. Mantenimiento mecánico.
– Rodamientos
– Cojinetes de deslizamiento
– Análisis de vibraciones.
– Fijación del motor y elementos de acoplamiento.
c. Mantenimiento Eléctrico.
– Corriente consumida.
– Tension de red y carga del motor.
– Arranque.
– Pruebas de resistencia de aislamiento eléctrico (IEEE).
– Resistencia óhmica de los bobinados.
– Limpieza
d. Programa de mantenimiento
– Tareas a realizar
– Frecuencias.
8. Mantenimiento de Generadores y pruebas asociadas.
a. Aspectos constructivos
– Circuito magnético
– Estator
– Rotor
– Principios de operación
b. Pruebas de los generadores.
– En línea.
– Fuera de línea.
– Análisis de las pruebas.
c. Mantenimiento mecánico.
– Rodamientos
– Cojinetes de deslizamiento
– Análisis de vibraciones.
– Fijación del generador y elementos de acoplamiento.
d. Mantenimiento Eléctrico.
– Corriente consumida.
– Tension de red y carga del generador.
– Pruebas de resistencia de aislamiento eléctrico (IEEE).
– Resistencia óhmica de los bobinados.
– Limpieza
e. Programa de mantenimiento
– Tareas a realizar
– Frecuencias.
9. Mantenimiento de Sistemas de Puesta a Tierra y pruebas asociadas.
– Inspección de Puesta a Tierra del Sistema Eléctrico y del Equipo.
– Aspectos a someter a revisión.
– Medición de la resistividad del suelo
– Medición de la resistencia de la malla de puesta a tierra.
– Medición de las tensiones de paso y de contacto
– Registros.
10. Inspección y Mantenimiento de Swihtcgears y Centros de Control de Motores.
11. Inspección de los circuitos de control.
12. Inspección de los relés y los circuitos de protección.
13. Inspecciones Termograficas.