ORIENTADO A.
Este curso esta dirigido a Empresas Petroleras, Empresas Mixtas, Empresas Operadoras. Ingenieros, Supervisores de Producción, Programación, Personal técnico.. Personal de Operaciones de Producción, Personal de Operaciones de Patios de Tanques y Terminales de Embarque
DURACION:
24 Horas modalidad en línea/ 40 Horas modalidad presencial
OBJETIVO GENERAL:
Proporcionar al participante los conocimientos necesarios para la optima operación asociados a los procesos inherentes a las “Facilidades de Producción” tales como Separación Gas- Liquido, Almacenamiento y Transporte de Crudo, Tratamiento de Crudo Transferencia, Medición, Mezclas, Control de las calidades del Crudo, y la disposición final del crudo.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Proporcionar las herramientas necesarias para el conocimiento y la operación básica de todos los equipos
que intervienen en el proceso de Facilidades de Producción
Proporcionar al participante de conocimientos sobre procesos de recibos de producción, almacenamiento, tratamiento y transferencias de hidrocarburos
Dotar al participante de los conocimientos, importancia y necesidad del calentamiento en el manejo y transporte de crudos.
Proporcionar al participante de herramientas que le permitan conocer, controlar los procesos de deshidratación de crudos, así como el conocimiento y la aplicación de nuevas tecnologías.
Dotar al participante de herramientas que le permitan conocer y controlar los procesos de Tratamiento de aguas de formación, conocimientos equipos de separación de crudo en agua, así como la aplicación de nuevas tecnologías.
CONTENIDO:
1.- Sistema de Producción
1.1. Conceptos fundamentales
1.2. Sistema de producción y sus componentes.
1.3. Proceso de producción
1.5.1Recorrido de los fluidos en el sistema
1.5.2. Métodos de producción
1.5.2.1. Flujo natural
1.5.2.2. Levantamiento artificial
2.- Concepto y Fundamentos de las operaciones en campo.
2.1. Fluidos de producción, Definición, Tipos, Clasificación
2.2. API , Clasificación
2.3 Generalidades
2.4 Gas,
2.5 Agua de formación
2.6 Generalidades
3.- Estaciones Recolectoras
3.1. Conceptos
3.2. Funcionamiento
3.3. Clasificación de las estaciones recolectoras
3.3.1. Estaciones recolectoras convencionales
3.3.2. Estaciones recolectoras de nuevas tecnologías.
3.4. Componentes auxiliares
3.5. Ventajas- Desventajas
3.6. Aspectos comparativos de los dos sistemas.
4.- Separación Gas-Liquido
4.1. Mecanismos de separación
4.2. Selección de los sistemas de separación Gas-Liquido
4.3. Pasos para el diseño de los separadores Gas-Liquido
4.4. Parámetros a considerar
4.5. Ejercicios en clase
5.- Separación Bifásica y Trifásica.
5.1. Separadores bifásicos.
5.1.1. Operación
5.1.2. Componentes internos
5.1.3 Tipos de separadores
5.1.4 Dimensionamiento
5.2. Separadores trifásicos
5.2.1. Operación
5.2.2. Componentes internos
5.2.3. Tipos de separadores
5.2.4. Dimensionamiento
5.3. Problemas más comunes que se presentan en ambos separadores
5.4. Procedimiento de arranque de un separador bifásico.
5.5. Eliminadores de Agua Libre ( Free Water Knock out ), principios de funcionamiento
5.6. Operación, aplicación, criterios de selección
5.7. Separadores API, principios de operación, componentes, tipos
5.8. Separadores de Placas, principios de funcionamiento.
6.- Almacenamiento del crudo.
6.1. Recibo de Producción.
6.2. Tipos de Tanques de almacenamiento (Tanques de techo fijo,
6.3. tanques de techo fijo con membrana flotante, Tanques de Techo Flotante)
6.4. Elementos que conforman un tanque de almacenamiento (sistema de drenaje, sistema de medición, sistema de flotación de techo, boca de aforo, sistema de succión, sistemas periféricos, sistemas de protección)
6.5. Facilidades de Drenajes de tanques ( drenaje manual, drenaje automático, equipos de control de drenajes )
6.6. Sistema de Medición
6.6.1 Introducción al Sistema de Medición
6.6.1.2. Medición Directa
6.6.1.3. Medición Indirecta
6.6.1.4. Metodología a Utilizar
6.7. Ejercicios , Discusión en Clase
7. Tratamiento del Crudo
7.1. Definiciones básicas
7.2. Teoría de las emulsiones, Definición, origen, clasificación, tipos, factores que influyen en la
estabilidad del as emulsiones.
7.3 Tipos de deshidratación.
7.3.1 Métodos Químicos
7.3.2 Inyección de química
7.3.3 Métodos Mecánicos ( Calentamiento, Lavado, Reposo)
7.4. Causas que inciden en las desviaciones del proceso.
8.- Proceso de Calentamiento
8.1 Calentamiento del crudo, propósito
8.2 Ventajas, Desventajas del calentamiento.
8.3 Calentamiento del fluido principal.
8.4 Calentamiento indirecto del fluido principal.
8.5 Propósito, ventajas y desventajas, Aplicación.
8.6 Componentes de un calentador
Ejercicios en clase.
BENEFICIOS DE ESTE CURSO
Facilitar el aprendizaje de tal manera que los participantes:
• Dar a Conocer todos los Procesos Inherentes a Conceptos Básicos de Instalaciones Superficiales.
• Mejorar las habilidades del personal que labora en Ingeniería, Operaciones, Producción, mediante la concientizacion sobre la importancia de estos procesos
• Aplicar las normas y procedimientos para el óptimo manejo de las instalaciones de almacenamiento, transporte, Tratamiento, medición y disposición de las Aguas de Formación.
• Ser un agente multiplicador dentro del grupo para generar un espacio de reflexión en la importancia de conocer todos los procesos sobre facilidades de Producción.
• Identificar oportunidades de optimización de costos mediante el uso adecuado del análisis
• Identificar y analizar la importancia de las principales variables que inciden en las operaciones.