DURACION:
40 Horas
OBJETIVO:
Proporcionar y/o actualizar los conocimientos necesarios para el diseño de recipientes a presión. Familiarizarlo con los códigos, normas y guías de diseño mediante su aplicación en el diseño y resolución de problemas
ALCANCE:
Al finalizar este curso los participantes conocerán las consideraciones básicas, criterios y procedimientos de diseño, diseño de “cascos” cilíndricos y esféricos,, secciones cónicas y cabezales sometidos a presión interna y externa, refuerzos de cascos cilíndricos, secciones cónicas y cabezales, aberturas y refuerzo de aberturas en cascos y cabezales, ligamentos, diseño de conexiones bridadas (bridas, empacaduras y pernos), pruebas hidrostáticas, soldaduras, categorías y eficiencia de las juntas soldadas, materiales, tratamiento térmico, operación a baja temperatura y soportes tipo silla para recipientes horizontales, . Asimismo, cerrar posibles brechas técnicas individuales y organizacionales e incrementar las competencias técnicas asociadas al área de diseño, instalación o mantenimiento de recipientes a presión.
CONTENIDO:
CAPITULO 1. CONSIDERACIONES BASICAS
1.1 Introducción
1.2 Alcance
1.3 Materiales
1.4 Requerimientos generales
1.5 Definiciones
1.6 Cargas de diseño
1.7 Categorías de esfuerzos
1.8 Máximos esfuerzos permisibles
1.9 Selección de materiales
1.10 Prueba hidrostática
CAPITULO 2. RECIPIENTES A PRESION SOLDADOS
2.1 Categorías de las juntas soldadas
2.2 Eficiencia de las juntas
2.3 Restricciones del servicio
2.4 Inspecciones radiográficas
CAPITULO 3. CASCOS SOMETIDOS A PRESION INTERNA
3.1 Cascos cilíndricos
3.2 Cascos esféricos
CAPITULO 4. CABEZALES Y SECCIONES CON PRESION DEL LADO CONCAVO
4.1 Cabezales elipsoidales
4.2 Cabezales torisféricos
4.3 Cabezales hemisféricos
4.4 Cabezales y secciones cónicas
4.5 Cabezales y secciones toricónicas
4.6 Refuerzos de cabezales y secciones cónicas
CAPITULO 5. CASCOS Y TUBOS SOMETIDOS A PRESION EXTERNA
5.1 Cascos cilíndricos y tubos
5.2 Cascos esféricos
5.3 Refuerzos de cascos cilíndricos
CAPITULO 6. CABEZALES Y SECCIONES CON PRESION DEL LADO CONVEXO
6.1 Cabezales elipsoidales
6.2 Cabezales torisféricos
6.3 Cabezales hemisféricos
6.4 Cabezales y secciones cónicas
6.5 Cabezales toricónicos
6.6 Refuerzo de la unión cono-cilindro
CAPITULO 7. SUPERFICIES PLANAS
7.1 Cabezales y tapas planas
7.2 Refuerzos de superficies planas
CAPITULO 8. ABERTURAS Y REFUERZOS
8.1 Aberturas
8.2 Refuerzo de aberturas en cascos y cabezales
8.3 Refuerzo de aberturas en cabezales planos
8.4 Limites de refuerzo
8.5 Resistencia del refuerzo
8.6 Refuerzo de aberturas múltiples
8.7 Unión de tuberías y boquillas a las paredes del recipiente
8.8 Bridas y accesorios de tuberías
8.9 Espesor del cuello de la boquilla
CAPITULO 9. LIGAMENTOS
9.1 Espaciado de agujeros igual en cada fila
9.2 Espaciado de agujeros que varía en cada fila
9.3 Espaciado con agujeros en líneas diagonales
CAPITULO 10. DISEÑO DE CONEXIONES BRIDADAS
10.1 Notación
10.2 Bridas circulares
10.3 Carga de los pernos
10.4 Momentos en la brida
10.5 Esfuerzos en la brida
10.6 Esfuerzos permisibles en las bridas
10.7 Rigidez de la brida
CAPITULO 11. RECIPIENTES DE ACERO AL CARBONO Y BAJA ALEACIÓN
11.1 Materiales
11.2 Tratamiento térmico
11.3 Operación a baja temperatura
CAPITULO 12. MATERIALES NO FERROSOS Y ACEROS DE ALTA ALEACION
12.1 Materiales no ferrosos
12.2 Aceros de alta aleación
CAPITULO 13. SOPORTES TIPO SILLA PARA RECIPIENTES HORIZONTALES
13.1 Esfuerzos longitudinales de flexión
13.2 Esfuerzos tangenciales de corte
13.3 Esfuerzo circunferencial en los extremos de la silla
13.4 Esfuerzos adicionales en el cabezal utilizado como rigidizador
13.5 Anillo de compresión en el casco del recipiente sobre la silla
13.6 Diseño de anillos rigidizadores
CAPITULO 14. PROBLEMAS
BIBLIOGRAFIA