Obetivo General
El objetivo general de una acción de capacitación de Due Diligence Técnico en la industria de petróleo y gas es proporcionar a los participantes los conocimientos, habilidades y herramientas necesarios para llevar a cabo una evaluación exhaustiva de los aspectos técnicos y operativos de los proyectos en esta industria.
Este evento tiene como propósito capacitar a los profesionales involucrados en transacciones, inversiones o proyectos para la adquisición de competencias especializadas que les permitan realizar análisis detallados y tomar decisiones informadas.
Contenido
Módulo 1: Introducción al Due Diligence en la Industria del Petróleo y Gas
- Definición de Due Diligence.
- Importancia en el sector de petróleo y gas.
- Objetivos y beneficios de realizar una due diligence.
Módulo 2: Marco Regulatorio y Legal
- Normativas y regulaciones aplicables.
- Cumplimiento de estándares de seguridad.
- Consideraciones legales en transacciones y adquisiciones.
Módulo 3: Tipos de Due Diligence en Instalaciones de Petróleo y Gas
- Due Diligence Técnico.
- Due Diligence medioambiental.
- Due Diligence de salud y seguridad.
- Due Diligence financiero.
Módulo 4: Proceso de Due Diligence Técnico
- Estado de los Activos y Equipos:
- Inspección detallada de la condición física de los equipos y activos.
- Evaluación de la vida útil remanente de los equipos críticos.
- Identificación de posibles necesidades de actualización o reemplazo.
Cumplimiento de Estándares y Regulaciones:
- Verificación de cumplimiento con las normativas técnicas y de seguridad.Evaluación de las prácticas de ingeniería conforme a los estándares de la industria.
- Análisis de la documentación técnica para asegurar la trazabilidad y la conformidad.
Historial de Mantenimiento:
- Revisión de registros de mantenimiento preventivo y correctivo.
3. Identificación de posibles problemas no resueltos o patrones de fallos.
Capacidad y Eficiencia Operativa:
- Análisis de la capacidad actual de producción y procesamiento.Evaluación de la eficiencia operativa y optimización de procesos.
2 Identificación de posibles cuellos de botella en la producción.
Gestión de Riesgos y Seguridad:
- Evaluación de programas de gestión de riesgos.
- Análisis de sistemas de seguridad y protocolos de respuesta a emergencias.
Identificación de posibles amenazas y vulnerabilidades.
Impacto Ambiental y Cumplimiento:
- Evaluación de los impactos ambientales de las operaciones.
- Verificación del cumplimiento con las regulaciones ambientales.
Análisis de la gestión de residuos y de las políticas de sostenibilidad.
Proyectos Futuros y Planificación de Activos:
- Revisión de proyectos planificados o en curso.
- Evaluación de la capacidad de expansión y flexibilidad de las instalaciones.
Análisis de la planificación a largo plazo para el mantenimiento y la mejora.
Tecnologías Emergentes:
- Investigación de la adopción de tecnologías emergentes en las operaciones.
- Evaluación de la capacidad de implementar innovaciones tecnológicas.
Análisis de la alineación con las tendencias actuales de la industria.
Estudios Geotécnicos y Geológicos:
- Revisión de estudios geotécnicos y geológicos relevantes.
- Evaluación de riesgos geotécnicos y geológicos asociados.
Consideración de la estabilidad del terreno en instalaciones críticas.
Análisis de Costos y Presupuestos:
- Revisión de presupuestos operativos y de mantenimiento.
Evaluación de posibles costos futuros asociados con mejoras y actualizaciones.
Identificación de posibles pasivos ocultos o contingentes
Duración: Treinta y Dos (32) y Cuarenta (40) horas